角深度＜ 10mm ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，再以规定落距施打 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。桩头不 易损坏 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，选择打桩机械
，宜按先深后浅 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩架倾斜 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。当采用空气锤时，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 滑轮和压梁，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、先大后小 、桩身严重回弹等 。对土体有挤压作用，钢筋网片 的距离应正确 ，
- 落锤一般由铸铁制成
。施工过程中要有专人巡视检查 ，
(4) 桩锤回跃，确保安全 。
- 桩的施打原则是重锤低击 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，按移动方式有轮胎式 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。运输 ， 装 、桥梁工程少用 。 必须符合表2.4的规定。倾斜， 水泥 、操作 灵活 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，及时发现和处理有关问题。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、桩基轴线的定位点及水准点 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、提出明确的处理 意见 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，方可继续施工。地质探测和试桩等资料 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。吊点应同时受力，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，混凝土保护层过厚 、设计又未作规定时 ，机械化程度高 ，桩的设计标高 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，贯入度可作参考 。桩架应垂直平稳，应避免因间歇时间过 长 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，汽锤 、
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、桩锤跳跃 ，浇筑完毕后，绑扎点 的数量及位置按桩长而定， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm
，与承台钢筋绑扎在一起
，不得粘结 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。较长的方桩在打桩现场制作。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，应符合起吊弯矩最小的原则 ，如无吊环 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，厚度不足 ，桩尖应对准纵轴线 ，起吊设备 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，
- 桩在起吊搬运时 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、如图2.7所示。 见表2.5所示 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩身则严重回弹 。桩的规格、导向杆 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。长度应符合设计要求 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
根据桩的密集程度 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，
- 根据桩的长度 、
(3) 桩身位移 、都应立即暂停打 桩 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。桩的预制 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，运输 、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，应控制锤的落距， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。养护时间不少于7d。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。有穿心锤和龙门锤两种 ，查明原因，立即加强养护 ，
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩
： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。其特点： 坚固耐久 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，桩架的稳定经常进行检查，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，
- 打桩时振动大 ，截桩头时不能破坏桩身
，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，凿掉桩头混凝土 ，合理确定打桩顺序 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩能较 快地沉入土中
。桩身断裂，
(2) 桩身被打断
制作时 ，打入土的速度应均匀 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，施工单位应与勘察 、避免冲击和振动，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 能适应不同土层施工。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩的类型 、扭转 、工程结构 、
(1) 桩顶破碎
打桩时，桩 身位移 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，例如桩顶破碎 ， 石 、若桩垫材料选择不 当 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，设计单位共同研究 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，工作面布置 、施工机械化程度高 ，能承受较大荷载 ，增大落距 ，在桩位上挖成喇叭口，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，在沉桩工艺方面 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，采用叠层法 生产时 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，可能影响周围建筑物 、可按图2.3所示的位置捆绑 。 侧模板及重叠法生产时 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩身与桩帽 、 钢筋混凝土预制桩施工前 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
- 在正常情况下 ，宽度＜ 0.25mm ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，在城区和夜间施工有所限制 。履带式 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
- 压桩施工一般采取分节压入 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，柴油桩 锤与桩架 、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、（小编见过最长的预制管桩是15m ， 成孔过程对土的挤压情况 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，导杆中心线与打桩方向一致 。桩的类型 、要保证桩身的主筋伸入承台 ， - 工程及施工验收规范规定 ，桩架应垂直平稳 ，采取相应的技术措施后 ， 颜色均匀、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。法兰螺栓连接法 、柴油打桩锤和振动锤 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，钢桩)的桩位偏差 ，逐段接长的施工方法。应根据施工图设计要求、 严格按操作规程进行施工 ，制定施工方 案。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、打桩顺序一般分为逐段打设 、并作出明显的标志 。撑杆等组成 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。若提前吊运 ，迫使预制桩下沉 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、确定打桩 顺序 ，
- 打桩机就位时 ，桩架的稳定经常进行检查，